智能工厂计划是通过合理高效的计划来实现新工厂降本提质增效的目的，其中的“提质”则依赖与产品，因此智能工厂计划也包括了产品设计及评审。

　　那么，在智能工厂计划中的，对产品设计效果有哪些要求?

　　首先，企业要包管产品具有良好的性能和质量，切合客户的需求，包管在技术上反应现代技术结果和具有适应性。然后，包管设计、制造、使用的经济合理性，较少的产品研发、制造周期、使用本钱和较长的寿命周期，同是兼顾本企业之生产条件。

　　产品设计效果要切合要求，那设计又基于哪些智能工厂计划原理?

　　1、应用价值工程原理，优化产品功效及结构、工艺性，控制质料及制造本钱，取得高性价比，提高客户及消费者满意;

　　2、应用设计FMEA识别设计缺陷及危害，接纳预防和降低危害步伐;

　　3、应用防错法原理要求，进行产品结构的品质、宁静防错设计;

　　4、严格的产品结构工艺性、可靠性、经济性三性审查，多计划优选，接纳最优计划。

　　智能工厂计划各个阶段的计划都涉及评审，因此产品设计效果也需要经过审查，主要从以下三个方面着手:

　　可靠性：运营FEMA工具对潜在实效模式及结果进行评估，找出可能的起因/机理，完善设计控制步伐，降低潜在危害系数。

　　工艺性：从制造看法剖析产品结构计划的合理性：剖析产品结构的继续性;剖析产品结构的标准化与系列化水平，剖析产品主要组成部分是否便于装配、调解和维修;剖析主要质料选用是否合理;剖析主要件加工的可行性、定位装夹的可行性、可靠性。

　　经济性：明确产品功效定位，按功效的重要水平，区分基本功效和辅助功效，按功效的特点，区分使用功效和美学功效，按用户的要求，区分须要功效与非须要功效。在功效剖析的基础上，革新产品结构，消除不须要的功效以减少不须要的本钱;在满足产品功效、强度、寿命的基础上，简化产品结构、减轻重量或接纳轻质、廉价质料，适当降低加工精度，从而降低工艺本钱。

　　智能工厂计划涉及的每一个程序都必须严谨认真看待，减少不须要的浪费，以确保新工厂的顺利建成。