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2021-07-24
MES系统解决计划是专门针对制造企业设计，在MES系统的应用下，实现专业的工厂、车间生产信息化治理计划，资助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产治理状况，以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求，实施MES系统解决计划成为企业实现生产经营目标的要害。
首先，制造企业面临着日益猛烈的国际竞争，企业开始更多地关注如何极速的响应市场变革，通过不绝提高效劳满足客户需求。而古板生产现场治理，对实时产出率、在线良率波动、工艺历程稳定性等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后调解，这已无法满足今天庞大多变的竞争需要。迫切需要实施能够实现车间生产治理信息化、制造执行控制信息化的MES系统解决计划。
第二，特别关于离散型和流程性制造企业，这类制造型企业的客户对订单生产的交货期的要求十分严苛，同时，企业都面临着客户在产品生产中进行产品改型、调解的状况，所以古板的以控制物料和库存来控制生产的方法已经无法实现对工厂车间生产的有效控制了，订单生产计划的制定依赖于市场和实际的车间生产计划的执行状况，况且一些辅助性的车间治理系统，好比：MRPⅡ、ERP系统无法实现对目今生产状况的实施控制与治理，只能对已爆发的、已完成的车间生产状况凭据数据进行剖析，来预测之后的车间生产状况，关于提高计划的实时性和灵活性、改善生产线的运行效率、有效预测生产和制定实施决策没有实际的、有价值的指导意义。因此如何实现车间生产作业透明化，找出影响产品品质和制造本钱的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所体贴的问题。
别的，关于许多企业泛起的产品召回执行、绿色无污染、低损耗制造的趋势等，需要制造业对产品生产与生产流程提供追溯性盘问功效效劳，因此制造企业需要建立可追溯性的系统，与此同时，当爆发事故时可以快速剖析产品的不良原因，缩少产品的召回规模，减小损失。
实施MES系统解决计划，能够控制制造型企业工厂车间内的物料、设备、人员、流程指令以及所有资源来提高车间生产的执行控制能力，以提升制造竞争力，从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统的信息集成控制与治理。
实施MES系统解决计划，主要是为了实现以下几个的目标：
1、透明化制造执行历程，满足企业内部治理革新需求。
MES系统解决计划具体是通过技术监控和设备控制，可实现实时收罗工序产量、历程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产历程数据，并提供汇总剖析报表工具，为企业差别条理治理者的生产治理决策提供有效数据。
2、缩短产品制造周期，包管企业效益。
乾元坤和的MES系统解决计划为缩短产品质量周期，以完善自动化生产水平，替代和节省大宗手行动业流程�？上畔⒉畛爻贫斐傻难游�，提高对实时状况实时反响率。
3、提高产品质量，连续提升客户满意度。
MES系统解决计划针对企业生产全历程监控，提供品管人员自有的基础数据和剖析工具，实时剖析企颐魅正在进行的日常品质，并以此为参考，对企业品质进行连续化、周期性的革新。MES系统解决计划主要对生产历程的实时监控和预警，降低了产品维修和重工的数量，节省通迅工具，实时无纸化工程生产，降低人力和其他资源无效使用率。
MES系统解决计划之具体治理计划
MES系统以整个工厂车间的数据集成为焦点，以生产跟踪为主线，对车间的生产计划治理、生产历程治理、工艺流程治理、物料治理、资源治理、物流治理、质量治理、条码治理、设备治理、测试接口治理、生产工单治理、SPC治理、售后质量治理、数据收罗、统计剖析、自动报警治理、客户端应用等车间生工业务进行全面管控。
通过MES制造执行系统，实现生产加工环节各要害工序的现场数据实时收罗，同时对包装、物流环节通过条码关联，使得制品质量追踪成为可能。通过条码质量追溯系统的建设，实现对包装条码盘问产品物流状态和产品质量的追溯，为客户提供产品增值效劳，同时也为企业生产治理者提供一手的现场数据。
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