凯硕乐成启用Mitt模具智造治理系统，打造模具行业标杆！-pg电子试玩智能

凯硕乐成启用Mitt模具智造治理系统，打造模具行业标杆！

宣布日期：2019-08-16 22:02:07 作者：pg电子试玩智能阅读量：578

2019年3月27日，专业研发和制造五金模具的佛山市顺德区凯硕精密模具有限公司（以下简称“凯硕”）正式实施pg电子试玩（以下简称“pg电子试玩”）Mitt模具智造治理系统。项目自3月4日正式启动到3月27日项目交付，pg电子试玩智能照料团队用了23天时间迅速满足企业生产历程信息化控制息争决生产计划工艺治理、票鹄胛理、项目协作等治理难题，资助企业从基础上改变生产治理模式，提升生产效益。

MITT模具智造治理系统解决计划为模具制造企业提供全面的生产信息化治理，基于对生产历程的信息化治理，以标准化、可视化的生产治理流程来运转，由生产订单驱动，通过简洁明确的操作，在了解了工厂制程模式后，针对性对系统进行优化完善，以抵达与工厂高度的契合，并解决了以下生产痛点：

规范设计

企业痛点：设计图纸零件命名不规范，质料清单订购或自制未作标识，以至采购及工艺计划人员需设计图纸辅助才华确认制程安排；

解决计划：MITT系统从设计BOM清单入手，构建以设计/工艺为主，计划排产为辅的实施路线。与设计部分修改完善了零件命名，并在工厂的质料清单基础上，完善了零件来源信息备注，并将整串信息录入系统中，使工艺及采购部分在系统中就能凭据清单，制定后期的事情计划。目今设计已凭据BOM标准表单操作系统，以及设计员工每天的日常事情开展。

改善工艺，实现信息化。

企业痛点：以往企业在设计出图后，计划工艺人员，需要逐份整理所有零件的工艺信息，且每天都要手动更新零件进度，需要大宗工序与时间；

解决计划：计划工艺部分改善优化，在深入现场了解冲压模具零件的制作工艺，收集零件每个工序的作业时长。与计划工艺人员讨论制定工艺路线标准化，制作种种标准模板，在种种模板中匹配每个零件在各工序的所需工时。使原本需要手工录制的零件工艺，在设计段上传零件BOM后，工艺人员可选择模板一键生成该套模具的所有零件工艺，并凭据系统中业务人员提交的项目交期，进行自动排产作业。使得工艺计划工序效率极大提升，并且，所有能登岸系统的人员都能在系统中检察调配在制零件的制造进度，使工厂制造信息化，标准化、可视化。

合理排产：

企业痛点：企业生产抵达峰值时，计划人员很难实时掌控各工序近几天的事情负荷，并且对交期纷歧致的生产任务做出合理安排，企业的生产计划治理，是一个很繁杂的事情，计划人员需要投入大宗的精力去分派协调工厂每天的生产任务，模具的加工进度，零件的实时状态，都是需要泯灭一定的时间才华收集出来，往往项目的实时状态，治理人员无法快速获�。苯佑跋煨露┑サ慕尤朐づ�。

解决计划：MITT系统可以将工厂所有在制模具的实时状态以数据/图表的形式体现，细化到每一个零件的生产进度。操作人员可凭据系统提供的产能负荷状态，实时对超产任务做出调解，让每个工序每天的事情任务有序可循，生产也能有计划的进行。

优化绩效治理：

企业痛点：员工的报工绩效治理，目前企业仍在使用手工报表，手写完成后再由专人录入电脑，耗时辛苦

解决计划：MITT系统报表中心功效，提供每个工序即时工时产出情况，员工只要凭据计划排配的零件顺位，每天在系统内操作开工完工，系统纪录每一笔开工完工任务。治理者只需设置盘问条件，即可看到该工序每个员工在条件内的工时产出，优劣情况一目了然。

智能时代的到来推翻了古板制造业的商业模式，信息化控制和完善的工艺治理才华抵达生产的高效运作， MITT模具智造治理系统解决计划是实现智能制造的基础。在这个工业互联网时代，信息化及大数据越来越多的支配者市场资源，转型首先需要做到信息化和智能化。此次凯硕与pg电子试玩智能进行相助并取得了满意的结果，为凯硕实现智能制造涤讪了基础。

系统的正常运行，离不开工厂每位操作员工的执行，以及治理者的监督。pg电子试玩也会连续跟进企业的使用情况，了解客户需求，不绝完善优化系统功效，资助企业创立更大的效益。