您对MES系统的批次治理了解几多?

　　制造执行系统可以资助制造企业解决生产治理中的许多问题，制造执行系统的功效可以定制，因此企业可以凭据自己的需要开发定制
。本文将描述制造执行系统许多功效中的批次治理
。

　　在制造企业，尤其是工艺制造行业，有一些需要按批号治理的原质料、半制品和制品(我们统一称之为质料编号)
。这些质料编号在货仓和加工现场有明确的批次识别和隔离存放
。在企业生产加工的各个环节，应同时指定质料编号和批号
。批号和质料编号用于配合确认产品
。这种治理要领称为批次治理
。

　　批量治理的工具包括原质料、辅助质料、半制品和制品，涉及采购、加工、组装等产品生产品流的全历程
。一批单位产品的质量特性一般是一样的
。在采购历程中，通常供应商每次的供应组成一批;在加工历程中，一批半制品和制品的生产条件应尽可能相同，即原始和辅助质料的批次应相同，生产人员变革不大，生产日期相同
。

　　治理来自需求，批次治理也不例外
。在制造企业中，批次治理主要效劳于以下需求:

　　1.行业或国家强制划定，必须批量治理涉及人身宁静和健康的产品或危险品
。如药品和食品
。

　　2.企业本钱核算的需要，针对某些对价格比较敏感的料号，入库时按差别的采购价格分批
。

　　3.有保质期要求的质料编号，逾期后需要处理
。橡胶、油品、食品、药品等需要批量治理
。

　　4.关于影响产品质量的重要质料和零部件，在产品质量问题爆发时，需要追溯质量，快速准确地找出原因，将维修报废的数量和用户使用的影响限制在最小限度，也可能涉及缺陷产品的召回
。批量治理是实现可追溯性的须要条件
。

　　因此，制造执行系统MES需要支持批次和单件治理模式
。

　　1.批次治理贯串于企业制造的全历程
。

　　在企业的采购、仓储、生产和销售业务中，可能会有批量治理要求，批量治理贯串于产品生产和制造的整个历程
。在采购业务中，我们关注质料在供应商内部给出的批次号，以便在泛起质量问题时可以追溯到供应商内部
。在制造历程中，我们关注每批产品使用哪些供应商的批次质料，什么时候生产，什么车间加工，其时的质量检验数据等
。在销售历程中，我们应该关注我们每批产品销售给哪些客户，什么时候发货等
。在货仓中，我们应该凭据质料编号和批次配合隔离、识别、纪录和查找库存数据
。

　　2.实现批次治理的几个要素
。

　　批号简直定和分派
。

　　质料采购入库或产品生产入库是批号爆发的时机
。需要确定批号分派给批号
。批号可以自动生成或手动输入
。批号可以是没有意义的唯一代码，也可以是简单的日期信息
。可是，批号不应该通过庞大的编码规则设置
。如果采购入库，批号不应包括供应商信息、检验信息等
。生产入库时，批号不应包括生产团队、加工人员、工艺质量信息等
。

　　批号特性
。

　　批号是唯一包括少量信息的代码
。纪录批号不是我们的目的
。我们需要凭据批号确定批号所具有的具体属性信息，如采购供应商、供货日期、检验纪录、企业内部生产单位、生产人员、生产日期等
。MES制造执行系统自己就有详细的批量特征信息
。

　　在MES制造执行系统中，种种业务都是通过差别类型的事务纪录来表达的，事务纪录已经成为企业业务信息的载体，包括最详细的特征信息，如采购纪录包括供应商、供货日期、供应商产品批号、质量证明文件等，生产纪录包括所用质料批号、生产日期、生产班组、生产人员、工序检验数据等
。

　　确定出库批次
。

　　按批治理的料号在出库时有一个确定出哪一批的问题，系统应该支持按划定条件检索切合条件的批号，可以通过设置一些使用战略，好比按先进先出确定，或者按供应商确定，设置一些批号查找规则
。出库时可以按划定确定出库批号，并允许人工输入
。

　　批量档案的建立
。

　　批号有一个入库、货仓存放、出库使用的历程
。为了追溯批次，需要建立批次档案数据，反应批次的来源和去向，便当后期的追溯剖析
。

　　采购入库或生产入库生成新批号，在批号文件中纪录新生成的批号与来源业务的对应关系;生产领用质料出库或向客户出售发货时，在批号文件中纪录所用批号与去向业务的对应关系
。批号文件纪录应随MES事务数据的建立而自动生成
。

　　批次可追溯性剖析
。

　　凭据批次文件，进行批次追溯剖析，包括自上而下和自下而上，也称为批次视察和视察
。

　　当销售给客户的产品发明质量问题时，有销售纪录找到交付给客户产品的批号，产品批号在批号文件中找到批号产品的生产纪录，然后生产纪录在批号文件中找到划分使用的批号质料，质料批号再找到采购纪录，采购纪录可以找到供应商
。

　　如果某批质料保存质量问题，同样可以从批次档案中找出该批质料用于哪些产品，销售给哪些客户
。

　　摘要：

　　批量治理是一个庞大的治理问题，增加了治理难度和本钱，需要物流治理的辅助规范，现场物流可以通过站点器具进行隔离、控制，同时批量治理涉及大宗数据纪录和盘问剖析，融合到企业物流治理的全历程中