携手并进 筑梦前行——恭喜河北赛高项目总结大会顺利召开！
2021-06-15
为新工厂精益结构计划提供设计计划，助力企业打造五年先进，十年不落伍的智能化公司!
精益生产的厘革历程中，无论是对现有厂房，照旧新建厂房，都牵涉到整体重新的工厂结构计划。旧厂房的计划会遇到许多的限制，但针对新厂房，是最好的时机，可以从一开始就按VSM的偏向进行计划，从而制止今后的修改与重复。
关于新建厂房，首先要从选址开始。首先要明确选厂的目的与依据，另有主要技术经济指标，如占地面积、建筑面积、职工人数控制数、用水量、用电量、原质料和燃料耗用量、运输量等。
在确定好工厂选址后，就可以准备开始进行工厂计划阶段了，其中在进行工厂现场计划中有一些基本要求，要多加注意的。首先就是一定要向政府计划部分提出申请，并确保如厂房高度、设计图、锅炉房、配电、行车、排污、噪音等内容要在后期验收通过。
其次就是工厂车间的结构设计了，
工厂车间的现场物流要求尽可能的笔挺流，制止紊流、交叉流�？夥康木尴浮⑸叩氖俊⑸虻拿婊匦胍ü厦艿牟芎怂憬芯龆�。
如果有大型铸造设备要考虑设置减震带，如大型冲床、铸造设备等。带有油烟粉尘的车间(或工序)一般要求设置在靠近西北角，并做好排污、排尘设施的装置。从某种意义上讲现场治理是设计出来的，车间计划的好，很是有利于后期运作时的现场治理。
充分考虑好厂房内所需要的功效区域，好比现场办公室、集会室、培训室、种种库房、丈量室、员工休息室、茅厕等，并确定巨细及最适合的位置，按计划产能要求，要有可延展性;
为了便当新厂入驻后，能够顺利开展精益生产治理事情，我们在进行工厂结构计划时，工厂智能化的要求加入就越来越常见了，不少企业家越来越认同智能工厂计划是企业数字化、智能化转型的开始，起到明确目标、设计模式、框定蓝图、确定路径的作用。
但智能工厂的涉及面广(研发、生产、物流等紧密融合在一起)、难度大，企业在建设历程中碰到了许多的问题，究其原因，部分是由于缺少一个整体计划而造成的，如部分车间生产品流和仓储物流无法有效协同(无效搬运储备在制品等)，高价购置的自动化设备成为安排等。总结而言，如果缺少整体计划，容易造成的问题如下：
走弯路，容易重复投资与建设，如自动化设备难以告竣预期产能;
没有明确的阶段性目标与久远目标，导致业务数字化转型没有偏向;
“烟囱式”建设，涉及到大宗供应商，集成难度大;
数字化系统界限不清晰，数字化与业务无法深度融合;
组织治理架构不明确，缺少数字化人才;
建设历程不可“章法”，部分项目失败或无法告竣预期收益;
数字化新技术看法堆砌，没有与企业实际相结合;
因此，建议企业在做智能工厂建设前，照旧应该先要有一个相对完整、合理的整体计划，明确详细的目标、路径、预算等内容后，再凭据计划逐步展开，有的放矢。
第一步：整体现状评估
通过对工厂的自动化、数字化、智能化现状进行走访调研，充分掌握企业的战略思想以及运营、生产、采购等各方面现状(尤其是治理现状，最好以精益价值链的角度来审视企业的所有业务)。在了解业务系统建设、自动化建设、IoT建设、互通互联等情况后，通过数字化评估体系(评估体系可参考国家宣布的《智能制造能力成熟度评估要领》，也可在此基础上凭据企业实际情况制定更为细致的评估体系),对各业务的数字化、智能化水平进行分项比照、评分，给出总体评估定位，明确差别和革新偏向。
第二步：需求剖析与数字化转型场景设计
在上述评估内容完成以后，紧接着要进行需求剖析，如智能工厂要做成什么样?目标是什么?这些都来源于需求。凭据中制的经验，需求剖析可以从七个方面开展：
第一，现状比照剖析给出需求，企业自动化、数字化现状和标杆企业的差别会爆发需求，如未来哪些方面要追赶，要强化哪些竞争优势等。
第二，企业转型升级方面的需求，如企业未来要往哪个偏向去转型。
第三，集团管控要求衍生的需求，如财务管控、人力资源管控等(对数字化系统是否集中安排等有影响)。
第四，业务和治理特点爆发的需求，如面向ETO的装备制造企业，一个订单就是一个项目，其焦点是项目制治理模式如何落地等。
第五，自动化革新需求，同步要考虑工艺优化需求。
第六，外部需协同的需求，企业如何与上下游企业协同作业。
第七，技术生长的需求，好比大数据、人工智能这些技术如何引领业务的生长等。
需求明确后，要对业务的整体数字化场景进行设计，此部分一般是企业领导最关注的内容，通过场景设计明确业务基于数字化下的运转模式和变革趋势，如设备治理由以前的以修代保模式转变为预测性维修维护模式等。场景一般分为两大块：其一是企颐魅整体的数字化转型场景，如企颐魅整体业务向制造业效劳化转型等，其二是每一块业务的数字化转型场景，是要与业务领导进行充分讨论与确认的部分。要做好场景设计，建议要注意以下几点：
· 场景要尽量形象化、图像化，能有视频是最好;
· 场景要明确新旧场景的比照和变革;
· 场景可以分远期场景和近期场景;
· 场景要区分已经实现和设想部分;
· 场景的落地要靠流程支撑;
· 要找到重点场景;
第三步：蓝图与目标设计
蓝图和目标是未来智能工厂建设的总纲，一般要包括久远目标设计、以及基于久远目标下的整体计划蓝图、软件架构蓝图、自动化架构蓝图、数据架构蓝图，同时要考虑在短时间内无法完全实现时，还要设计短期目标，以及为了包管蓝图和目标的实现，要制定战略包管步伐要匹配，如组织包管、人才包管、标准包管等。
第四步：智能工厂专项设计
智能工厂建设会涵盖企业的方方面面，因此在蓝图明确后，需要对企业的每一块业务进行详细设计与计划，明确每一块业务的目标、架构、建设内容等。
依据中制的经验，建议企业可以考虑八大专项内容的计划，包括自动化与少人化专项、生产运营体系优化专项、物流供应体系提升专项、研发与工艺立异专项、治理决策体系提升专项、智能产品与效劳专项、基础能力规范专项(含标准、流程、精益、集成等)、数字化团队专项，其中前6个专项是针对业务的(企业可以凭据业务重点挑选或删减)，后2个专项是基础专项。
专项设计是对总体设计的一个剖析，也是数字化计划建设的较为重要的内容，专项设计是否贴合企业的实际情况，是计划能否最终落地的要害。
第五步：实施计划设计
凭据计划内容，需要通过明确的时间表和先后顺序确定智能工厂建设路径，设计每阶段告竣的目标和需完成的焦点事情。在总体路径指引下，制定各业务数字化建设推进计划，使各业务部分了解自身需担负完成的数字化建设内容和目标。在实施计划里可以清晰知道什么时间完成什么系统和能力的建设，下一步该实施什么系统，以便合理准备实施资源，如：资金预算、人员、实施路线等。
第六步：项目建设落地
在计划完成后，就进入实施建设阶段。实施阶段一般都是3~5年的一个周期，此阶段的重点是包管每一个项目乐成落地，完成每一个项目的启动、招标选型、建设实施、迭代更新等事情。在此历程中，一定要做好按期回首和计划更新，凭据实际情况按期调解计划内容，不然计划与实际就很容易脱节。
以上是智能工厂计划的一般办法，目前市场上有许多差别的计划要领论，但归纳下来，个人认为基本上都是以此六步为焦点，虽然如果企业比较庞大，在部分办法上涉及的内容会更多一些，需要企业凭据自身情况进行灵活调解。
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