双企融合 ，共建先进智能制造工业生态圈！
2022-01-10
在广东顺德 ，全球规模最大的微波炉工厂里 ，通过人机搭配作业 ，一条生产线不但能满足多款差别产品的生产 ，并且可做到每8秒下线一台微波炉。
在四川德阳 ，众多大国重器的摇篮 ，在经过智能化升级革新的工厂里 ，世界上最大的轴流式水轮机转轮 ，竟是由行业内首个焊接机械人集群完成的。“智能工厂”并非简单的一项技术 ，而是一系列技术、制造制造设备与信息化系统的集成。目今 ，各工业之间的联系水平日益紧密 ，“协同”的作用远远大于单项生产力的突破。中国智能工厂的生长虽然取得了一系列的结果 ，但未来之路依然任重道远。
从工业需求的角度考虑 ，工业4.0需要为工业实现三个偏向上的优化 ，即人力、科技及流程的优化。
许多人忽略了一个事实 ，《中国制造2025》并非纯粹是工业4.0的“国情换皮版”。工业4.0看法是倾向于描述一种技术体系 ，而《中国制造2025》则倾向于以政策和工业的帮助 ，来加速这一进程。
中国在触摸到数字化升级的门槛时 ，已经有了较为完整的工业体系 ，这毫无疑问是历史机缘 ，富厚的应用场景对工业的数字化升级提供了足量的反哺 ，数字化在海内泛起“多场景验证”的特征 ，这将成为信息化的最好催化剂。
第四次工业革命是全球现象 ，“工业4.0”在差别国家都有差别的偏重 ，这也可以给我们相应的启示。如日本在2015年提出《机械人新战略》 ，就体现出明确的“劳动力增补”特征：战略将制造业、效劳业、医疗护理、公共建设四个领域作为机械人落地的应用领域 ，而目前日本面临着少子化、老龄化、人工本钱支出过大、在机械人领域职位受到攻击等问题 ，重仓机械人成为了日本的一定选择。
再如美国 ，作为老牌信息技术强国 ，则偏重于发挥自己的古板优势。2019年2月 ，美国白宫宣布了未来工业生长计划 ，重点关注人工智能、先进制造技术、量子信息科学和5G技术。工业互联网是美国工业升级的代表性步伐 ，通用电气、AT&T、IBM、英特尔和思科联合建立了“工业互联网联盟”。100余国家加入配合商定物联网标准化的基本框架。
德国作为古板工业技术强国 ，则是由政府、行业协会等建立了指导委员会与事情组来推进工业4.0战略 ，并且在标准、商业模式、研究开发与人才方面接纳了一系列步伐 ，使整个ICT工业与机械设备制造商、机电一体化系统供应商的事情联系更紧密。
工业升级这一项历史任务 ，需要借助工具来完成 ，智能工厂就走入了人们的视野。
以日本为典范 ，智能工厂需要满足生产力效能方面的改良 ，体现贯串社会价值链的作用 ，实现端到端的集成;以美国为典范 ，智能工厂需要实现企业纵向资源的集成;以德国为典范 ，智能工厂需要实现企业之间的协同 ，实现横向集成。这些“基本功”的实现 ，才是智能工厂的标记。
以上都是《中国制造2025》需要重点关注的偏向。不过在海内 ，更多在企业间数字化升级的历程中 ，依据自身实际情况解决降本增效、扩大生产的诉求 ，泛起出“多点开花”的生长特征 ，为企业带来了显著的效能提升。
在已拥有智能工厂的相关企业中 ，例如上汽大通 ，已将上述两个需求实现。公司在C2B智能定制模式下 ，通过互联网平台吸引用户加入车型研发 ，制止了后期大规模的试错。实现这一步 ，B端和C端之间就不可保存数据壁垒 ，以便于提炼用户行为 ，用于指导生产。通过“蜘蛛智选”平台 ，上汽大通买通了产品、用户需求、制造历程中的数据壁垒 ，在精准获取准用户需求的同时 ，还能精确响应用户定制的个性化需求 ，实现企业的全价值链数字化在线。
高端制造智能化缺乏
智能工厂生长任重道远
在南京钢铁股份公司的智能工厂 ，全线自动化、智能化生产 ，靠近炼钢炉、淬炼钢水的岗位 ，由机械人取代 ，可以做到像生产消费品一样生产钢铁产品。
在波司登智能制造工厂 ，生产流水线上的自动包装机正快速完成包装作业 ，从一块硬纸板到一个贴好快递单的纸箱 ，整个流程不过十几秒。30套流水线同时开工 ，每小时最多能完成1万个纸盒的包装。
在莱克电气智能化生产线 ，只要把物料从生产线的一端投进去 ，每9秒钟就会生产出一个检测及格的焦点部件。
以上为今年2月中旬 ，工信部、发改委、财务部和市场监管总局联合宣布的《2021年度智能制造示范工厂揭榜单位名单》中的代表性智能工厂。这些展示结果足以人兴奋 ，曾保存于赛博朋克影戏中的未来科幻影像 ，如今酿成了现实 ，人们使用的消费品 ，工业品 ，甚至大国重器 ，都在逐步由智能工厂 ，通过智能化、科技化的手段生产。
目今结果的另一面 ，我国的智能工厂由于起步晚 ，工业基础信息化水平较差等原因 ，依然面临许多问题 ，好比高端制造业尚未实现智能化。凭据相关剖析 ，示范的110家企业 ，除上海之外 ，航天航空、工业机械人等高端制造业的智能化水平 ，从全国规模来看依然不高。除了上海、北京、江苏外 ，目前智能制造依然以中低端制造业为主。
别的 ，智能工厂笼罩的智能制造场景仍较为简单 ，不敷富厚。好比主要是仓储、物流、销售、排产、宁静等环节实现了智能化 ，可是在设计、制造、精密度等涉及制造业务焦点环节上 ，智能场景笼罩并不敷。
究其原因 ，是目今我国制造颐魅正处于从中低端制造业向高端制造业迈进的历程之中。未来 ，随着相关政策的不绝推进 ，尤其在要害器件领域逐步突破外洋的垄断封闭 ，解决在工业软件、人工智能、芯片领域的卡脖子问题后 ，我国制造颐魅整体迈向高端生长是一种一定趋势。
凭据我国的《“十四五”智能制造生长计划》 ，2025年建成500个以上智能制造示范工厂。智能制造生长水平作为制造强国建设的主攻偏向 ，同时关乎我国未来制造业的全球职位。
局势所趋 ，加上近几年受全球新冠疫情蔓延、大规模供应链断裂、技术缺口以及劳动力缺少等影响 ，我们可以预见 ，会有越来越多的企业将从只在部分业务环节应用智能制造系统、工具 ，进化到生产情况全局迈向高端智能化的新局面。在更大规模内 ，全面铺设智能工厂的蓝图正在展开。
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