嘉德电能携手pg电子试玩智能正式启动PLM研发治理信息化项目！
2020-11-03
MES系统作为解开生产历程的黑箱、连接ERP与车间治理的要害技术，越来越多的获得制造企业的关注和认可。能否乐成实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低本钱等信息化建设目标的要害所在。
MES=精益治理+IT?
MES的应用工具主要面向的是战略治理层与中层治理层，战略层关注高阶数据(如完成率、变革趋势等)，中层治理关注更多的是实时数据(如计划进度、生产问题等)，车间执行层更多关注的是相对静态的数据(装配BOM、工艺数据等)。
好的MES项目能让治理层获得更多的数据，但MES应用的效果却是由执行层工人决定的。例如，生产订单创立与执行大部分的数据来源于执行层。
MES是将许多治理理念(如JIT、精益等)提炼出来，然后让系统凭据这种理念实现，所以MES可以说是精益治理理念与IT工具的结合。
对企业调研与需求剖析不是为了确定用哪种IT手段，而是寻找剖析企业的痛点、毛病，构想企业治理的蓝图。所以MES很洪流平是一种治理思路的咨询。
接下来是IT手段，利用IT手段的焦点目的是在治理思想确定的情况下如何提高数据通报效率、降低工人强度与增强数据的可追溯性。好比由系统集成取代手工录入。
好比电子行业的排产问题，产品类型、客户品级、订单交付时间等多维数据的处理，如果仅仅依靠“人工智能”人为处理，事情强度大且很容易蜕化，但如果利用APS这种小工具则会大大减轻事情量。
通次类比，可以将MES拆解为许多个为车间执行层提供的小工具，如报工工具、质量检验工具等，种种小工具串联汇总起来就会形成治理生产执行的MES系统。
其实MES自己具有一些小功效能完成这些事，可是由于MES自己需求难以界定，有些项目甚至将工艺、物流、本钱核算等一系列需求添加在MES规模内，造成了同等本钱下MES只能以串联为目的，而减轻了对各个功效�？榈拇蚰�，造成现场工人为了完成任务而使用MES。
综上，MES是接收ERP的生产计划，最后以产品交付结尾，中间穿插计划员、调理、车间工艺、检验员、操作工人等角色，业务穿插的历程中有许多焦点业务。
制造行颐魅整体的数字化、智能化水平，包括工业互联网，另有许多可以提升的空间。以数字化手段重构制造企业的价值创立体系，是新基建时代企业胜出的要害。
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